核心工作原理:激光三角測(cè)距與雙傳感器對(duì)射
激光測(cè)厚儀的核心技術(shù)基于激光三角測(cè)距原理與雙傳感器對(duì)射測(cè)量法。其工作流程如下:
激光發(fā)射與光斑形成
激光器發(fā)射一束高精度激光,照射至被測(cè)物體表面,形成直徑僅微米級(jí)的光斑。該光斑作為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),確保局部測(cè)量的準(zhǔn)確性。
光斑位置捕捉與信號(hào)轉(zhuǎn)換
成像物鏡將光斑反射光聚焦至光電位敏接收器(如CCD或PSD傳感器)的光敏面上。當(dāng)物體表面位置變化時(shí),光斑在光敏面上的成像位置隨之偏移,產(chǎn)生與位移成比例的電信號(hào)。
雙傳感器協(xié)同計(jì)算厚度
系統(tǒng)采用上下對(duì)射式布局,兩個(gè)激光位移傳感器分別測(cè)量物體上表面與下表面的位置。通過(guò)計(jì)算兩傳感器間距與表面位移的差值,直接得出物體厚度。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)解析:從結(jié)構(gòu)到功能的精密設(shè)計(jì)
光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
激光器:采用半導(dǎo)體激光器,波長(zhǎng)穩(wěn)定(如660nm紅光),確保光斑清晰且抗干擾能力強(qiáng)。
成像物鏡:高精度光學(xué)鏡頭,將反射光斑聚焦至傳感器敏感面,實(shí)現(xiàn)微米級(jí)位移捕捉。
光敏接收器:高分辨率CCD或PSD傳感器,可檢測(cè)光斑亞像素級(jí)偏移,提升測(cè)量靈敏度。
信號(hào)處理與顯示系統(tǒng)
信號(hào)處理器:實(shí)時(shí)分析電信號(hào),通過(guò)算法濾除噪聲并計(jì)算位移數(shù)據(jù),最終輸出厚度值。
顯示界面:配備液晶顯示屏或工業(yè)計(jì)算機(jī),支持實(shí)時(shí)厚度曲線(xiàn)繪制、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及多參數(shù)(如公差范圍、班次信息)顯示。
機(jī)械結(jié)構(gòu)與防護(hù)
C型架設(shè)計(jì):高強(qiáng)度金屬框架,確保傳感器間距穩(wěn)定,同時(shí)集成高溫防護(hù)模塊(如隔熱罩、冷卻系統(tǒng)),適應(yīng)高溫工況(如熱軋鋼板生產(chǎn))。
非接觸測(cè)量:激光束與物體無(wú)物理接觸,避免磨損導(dǎo)致的精度衰減,同時(shí)適用于柔軟或易變形材料(如薄膜、橡膠片)。
環(huán)境適應(yīng)性?xún)?yōu)化
抗干擾能力:采用光學(xué)濾波技術(shù),屏蔽環(huán)境光干擾;封閉式光路設(shè)計(jì),防止粉塵、水汽侵入。
動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法:針對(duì)高速移動(dòng)物體(如生產(chǎn)線(xiàn)上的板材),通過(guò)實(shí)時(shí)采樣與動(dòng)態(tài)校準(zhǔn),確保測(cè)量精度不受速度影響。
應(yīng)用場(chǎng)景:從工業(yè)制造到精密檢測(cè)的廣泛覆蓋
激光測(cè)厚儀憑借其非接觸、高精度、實(shí)時(shí)性的優(yōu)勢(shì),已成為多行業(yè)質(zhì)量控制的核心設(shè)備:
金屬加工:鋼板、鋁板等板材的軋制過(guò)程在線(xiàn)厚度監(jiān)測(cè),確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
新能源領(lǐng)域:鋰電池極片涂布與輥壓工序的厚度控制,直接影響電池能量密度與安全性。
輕工制造:木板、塑料板、紙張等材料的厚度檢測(cè),優(yōu)化生產(chǎn)工藝與成品率。
特殊材料:透明薄膜、復(fù)合材料等傳統(tǒng)接觸式測(cè)量難以應(yīng)用的場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)
精度與穩(wěn)定性:微米級(jí)測(cè)量精度,長(zhǎng)期使用無(wú)磨損衰減。
實(shí)時(shí)性與自動(dòng)化:支持高速采樣(每秒數(shù)千次),與生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
安全性與環(huán)保性:無(wú)輻射污染,操作人員無(wú)需特殊防護(hù)。
多功能集成:厚度測(cè)量外,可擴(kuò)展寬度、輪廓、振動(dòng)等參數(shù)檢測(cè),滿(mǎn)足多元化需求。
激光測(cè)厚儀通過(guò)光學(xué)與電子技術(shù)的深度融合,重新定義了厚度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn),為工業(yè)4.0時(shí)代的精密制造提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。